ઉત્પાદનો
ATM-3200 ઓટો પિન મેમ્બ્રેન પ્રેસ મશીન
વેક્યુમ મેમ્બ્રેન પ્રેસ મશીન ATM-3200
તેનો ઉપયોગ એક બાજુએ વિવિધ ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા પીવીસી, ઉચ્ચ ચળકાટ, હોટ ટ્રાન્સફર અને વેનીયર સાથે કામ કરવા માટે થાય છે.મુખ્યત્વે કેબિનેટ, કપડા અને અન્ય ફર્નિચર દબાવો.
ઉત્પાદનો ઉચ્ચ ગુણવત્તાની છે, અને છાલ બંધ કરશે નહીં, લાઇન અને ગ્રુવ સ્પષ્ટ છે.
ઉત્પાદનની ગુણવત્તા સુધારવા માટે આ મશીન સિલિકોન પ્રી-પ્રેસ મોડ (સિલિકોન રબર શીટ દ્વારા બે વાર સકારાત્મક દબાણ લોડ કરવું) પસંદ કરી શકે છે.
નમૂનાઓ
વેક્યૂમ પંપ, જર્મન ટેક્નોલોજી અપનાવીને, તેની હોર્સપાવર મજબૂત છે, અને લાંબી સેવા જીવન છે.
હાઇડ્રોલિક પ્રેશર સિસ્ટમનું મુખ્ય એન્જિન આંતરરાષ્ટ્રીય અદ્યતન સિસ્ટમ અપનાવે છે. પ્લેટ પ્લગ-ઇન સિદ્ધાંતમાં અદ્યતન માળખું, નીચી ખામી દર, ઉચ્ચ પ્રવાહ અને ઝડપી દબાણ (પરંપરાગત પ્રેસિંગ ટાઇમ 15-20 સેકન્ડને બદલે લગભગ 5 સેકન્ડ દબાવવાનો સમય) આમ ઉત્પાદનને પ્રોત્સાહન આપે છે. કાર્યક્ષમતા
ઓપરેશન સિસ્ટમ આંતરરાષ્ટ્રીય બ્રાન્ડેડ “ડેલ્ટા” પીએલસી નિયંત્રણ સાધનો અને મોટી મેન-મશીન ટચ સ્ક્રીન પસંદ કરે છે.મશીન નિયંત્રિત કરવા માટે સરળ છે, અને ટેકનોલોજી અત્યંત અદ્યતન છે.આપોઆપ ડિગ્રી ખૂબ ઊંચી છે.
કંટ્રોલ સિસ્ટમ માટેના મુખ્ય વિદ્યુત ઉપકરણો “સ્નેડર”, “વેડમુલર”, તાઈવાની “ડેલ્ટા”, ચાઈનીઝ “CHINT” અપનાવે છે.
સંખ્યા પ્રદર્શન વર્તમાન, વોલ્ટેજ પ્રદર્શન, જોવા માટે સરળ છે.તાપમાનને બરાબર નિયંત્રિત કરવા માટે માઇક્રો કોમ્પ્યુટર તાપમાન નિયંત્રણ સાધનો અપનાવવામાં આવે છે.
મશીન રેક વેલ્ડીંગના વિરૂપતાને ટાળવા માટે ખોદવામાં આવેલી 6 આખી સ્ટીલ પ્લેટોથી બનેલી છે.
પ્લેટ મૂવમેન્ટ માટેની ટ્રાવેલ સિસ્ટમ અમારી કંપનીની પેટન્ટને અપનાવે છે, જે ફ્રીક્વન્સી ગવર્નર સાથે મેળ ખાય છે, જે શરૂ કરવા માટે નીચી સ્પીડ બનાવે છે, ધીમે ધીમે સ્પીડ અપ કરે છે, આગળ વધવા માટે હાઇ સ્પીડ, રોકવા માટે ઓછી સ્પીડ બનાવે છે.વર્ક પીકના સ્થાનાંતરણને ટાળવા માટે સ્થિર હિલચાલની ખાતરી કરો
2 સેટ ઓટોમેટિક કટર, 2 સેટ 8 રોલર્સ પીવીસી સપોર્ટ, 2 હૂક નાઇવ્સ અને ટ્રિમિંગ કટર સજ્જ કરો.
ATM-3000II મુખ્ય વિશેષતા: માનવીય ડિઝાઇન
1. PLC પ્રોગ્રામમાં ખામી માટે એલાર્મ ડિઝાઇન વધુ વ્યાપક છે.ખામી સ્પષ્ટ અને ઉકેલવા માટે સરળ છે.
2. જર્મન વિવિધ પ્રેશર સેન્સર્સ ઇન્સ્ટોલ કરીને, તેઓ ચોક્કસ દબાણ ડિજિટલને ચોક્કસ રીતે નિયંત્રિત કરે છે.
3. મશીનમાં 4 મોડલ છે (મેટ પીવીસી, હાઈ ગ્લોસ, વેનીયર, સિલિકોન પ્રી-પ્રેસ), અમે વિવિધ કારીગરી અનુસાર યોગ્ય મોડલ પસંદ કરી શકીએ છીએ
4. PLC માં ફરજિયાત જાળવણી કાર્યક્રમ સેટ કરો.
તકનિકી વિશિષ્ટતાઓ
બાહ્ય કદ: 13030mm×2230mm×2150mm
વર્કિંગ પ્લેટનું કદ: 3000mm × 1320mm (આંતરિક કદ)
વર્ક પીસનું મહત્તમ કદ: 2800X1200mm
પીવીસી ફિલ્મની પહોળાઈ ઓછામાં ઓછી 1400 મીમી
વર્ક પીસની મહત્તમ ઊંચાઈ: 50mm
રેટિંગ વર્કિંગ પ્રેશર: પોઝિટિવ પ્રેશર≤0.6Mpa
નકારાત્મક દબાણ≥-0.095Mpa
કુલ પાવર: 56kw
(અપર હીટ ટ્રાન્સફર ઓઇલ હીટિંગ સિસ્ટમ: 45kw, વેક્યુમ પંપ: 2.2kw, હાઇડ્રોલિક પ્રેશર સિસ્ટમ: 5.5kw, ફરતી ગરમી વહન તેલ પંપ: 0.5kw, મુસાફરી મોટર: 1.1kwX2 (બે કોષ્ટકો) = 2.2kw)
વાસ્તવિક વીજ વપરાશ: લગભગ 13-15kw (ઉચ્ચ ઉર્જા સંગ્રહ સાથે ઇલેક્ટ્રિક અને તેલ મિશ્રિત હીટિંગ, જ્યારે ગરમી સેટ તાપમાને પહોંચી જાય છે, જે તાપમાનને લાંબા સમય સુધી જાળવી શકે છે, અનુગામી પૂરક અને ગરમી જાળવી શકે છે તેને કુલ પાવરના લગભગ 1/3 ની જરૂર છે, વેક્યૂમ પંપ અને હાઇડ્રોલિક પ્રેશર સિસ્ટમ જરૂર ન થાય ત્યાં સુધી શરૂ થતી નથી)
વજન: 16T
ઓપરેશન
1. વિગતવાર કાર્ય પ્રક્રિયા
કૃપા કરીને આ પ્રકરણને ધ્યાનથી વાંચો અને તે તમને આ મશીનની કામગીરી, કાર્ય કરવાની પ્રક્રિયા અને તકનીકી વિશેષતાઓને સમજવામાં મદદ કરશે.તે તમારા ઓપરેશનને પણ સરળ બનાવશે જેથી તેને યોગ્ય રીતે ચલાવી શકાય.
2. ત્રણ ઈમરજન્સી સ્ટોપ ખોલો, PLC સ્ક્રીન લાઇટ અપ (આકૃતિ 1).જો ત્રણમાંથી એક પણ ન ખુલ્યું હોય તો મશીન કામ કરી શકશે નહીં.
3. "પસંદગી" દબાવો (આકૃતિ 2), કાર્યકારી મોડલને "મેન્યુઅલ" માં બદલો (આકૃતિ 3)
સર્કિટની હિલચાલમાં તેલ ટ્રાન્સફર કરવા માટે પ્રથમ હોટ ટ્રાન્સફર પંપ શરૂ કરો અને પાંચ મિનિટ પછી, હીટિંગ સ્વિચ ચાલુ કરો.જ્યારે શટડાઉન કામ કરે છે, ત્યારે સૌપ્રથમ હીટિંગ સ્વિચ બંધ કરો અને 30 મિનિટ પછી ઓઇલ પંપને ચાલુ રાખો, જ્યારે હોટ ટ્રાન્સફર ઓઇલ ઠંડુ થાય, ત્યારે ઓઇલ પંપ બંધ કરી શકાય છે.
4. વર્કિંગ મોડલ પસંદગી: F1 લોડિંગ એકવાર, F2 લોડિંગ બે વાર,
F3 વિનર મોડેલ, F4 સિલિકોન પ્રીપ્રેસ
બટન F1-F4 સ્ક્રીનની જમણી બાજુએ આવેલું છે, પસંદ કરે તે રીતે દબાવો;અલગ-અલગ મૉડલ અલગ-અલગ પ્રોડક્ટ ટેક્નૉલૉજી પર રેકોર્ડિંગ, મૉડલ બદલાતા તાપમાનને સમાયોજિત કરે છે.મોડલની પસંદગી માત્ર 'મેન્યુઅલ' સ્થિતિમાં જ કામ કરે છે.ઓટોમેટિક ઓપરેશનમાં મોડલ બદલી શકાતું નથી.
5. તાપમાન સેટિંગ: હવાનું તાપમાન 100 પર સેટ છે. જ્યારે ઉચ્ચ ચળકાટ પીવીસી બનાવે છે ત્યારે નીચું હીટિંગ બોર્ડ શરૂ કરો, સામાન્ય રીતે તે 55℃ હોય છે, ઉનાળામાં, ઘરની અંદરના તાપમાન અનુસાર, 50℃ કરતા વધુ ન હોય
ઉપલા હીટિંગ બોર્ડનું તાપમાન:
વર્કિંગ મોડલ અને પીવીસી દ્વારા સેટ કરો.જ્યારે F1 અને F2 માં, ફ્લેટ ગ્લોસ પીવીસી માટે 135℃, હાઈ ગ્લોસ પીવીસી માટે 100℃ સેટ કરો;જ્યારે F3 માં, વેનીયર ઉત્પાદનો માટે 120℃ સેટ;જ્યારે F4 માં, ઉચ્ચ ચળકાટ પીવીસી માટે 85℃ સેટ.
6. પેરામીટર સેટિંગ
"પસંદગી" ને "પેરામીટર સેટિંગ" પસંદ કરો, જેમ કે આકૃતિ 4. પ્રથમ વર્કિંગ મોડલ પસંદ કરો, પછી આગળ, પેરામીટર સેટિંગની આકૃતિમાં મેળવો (આકૃતિ 5 અને 6).ધ્યાન આપો, બે આંકડા બંને સેટ હોવા જોઈએ, ભૂલશો નહીં.
સંદર્ભ માટે અનુસરવામાં આવેલ મૂળભૂત પરિમાણ સેટ, કામ કરતી વખતે થોડી ગોઠવણ થશે.નમૂના તરીકે 0.45mm ઉચ્ચ ચળકાટ પીવીસી સેટ કરો
F1 મોડેલ પરિમાણ
F2 મોડેલ પરિમાણ
F3 મોડેલ પરિમાણ
F4 મોડેલ પરિમાણ
કાર્યકારી દબાણ સમૂહ:
મેમ્બ્રેન પ્રેશર સેટ 0.6MPA મહત્તમ માટે, પ્રતિબંધિત લોડિંગ ઓવર.
7. મેન્યુઅલ ઓપરેશન સામાન્ય રીતે વર્કિંગ ટેબલને પહેલાથી ગરમ કરવા માટે કામ કરે છે, મૂળ આકૃતિમાં "પસંદગી" થી "મેન્યુઅલ" પસંદ કરો."મેન્યુઅલ" ની આકૃતિમાં, "એડસોર્બ" દબાવો, ગરમ કરવા માટે શોષાયેલ સિલિકોન રબર."અપર ટેબલ સ્ટાર્ટ" બટન દબાવો, ઉપરનું ટેબલ વધુ ઝડપે જશે, 8 સેકન્ડ પછી, તે ધીમી થઈ જશે અને જ્યારે લિમિટ સ્વીચને ટચ કરો ત્યારે બંધ થઈ જશે."ઉપર" દબાવો, કાર્યકારી ટેબલ ઉપાડવામાં આવશે, અને સિલિકોન નીચે આવશે.જ્યારે "ટેબલ અપર લિમિટ" આવે, ત્યારે "હાઈડ્રોલિક લોડ" દબાવો, જે "હાઈડ્રોલિક લોઅર લિમિટ" અને "હાઈડ્રોલિક અપર લિમિટ" પર આવે ત્યારે બંધ થઈ જશે."વેક્યુમ લોડ" અને પછી "મેમ્બ્રેન લોડ" શરૂ કરો."મેમ્બ્રેન અનલોડ", અને પછી "વેક્યુમ અનલોડ" દબાવો, જ્યારે તે બંને 0 હોય, ત્યારે "હાઈડ્રોલિક અનલોડ" દબાવો, સ્પષ્ટ રીતે અનલોડ કરવા માટે 5 સેકન્ડ લો.પછી "ડાઉન" દબાવી શકે છે, અને હાઇડ્રોલિક મોટર આ પ્રક્રિયામાં માત્ર 3 સેકન્ડ કામ કરે છે.જ્યારે ટેબલ ટચ લિમિટ સ્વિચ કરો, ત્યારે "આઉટ" દબાવો, ટેબલ હાઇ સ્પીડમાં જશે, અને 8 સેકંડ પછી પણ, ધીમી અને બંધ થશે.
8. આપોઆપ કામગીરી:
પ્રથમ કાર્યકારી મોડેલ પસંદ કરો, પછી આગલું પૃષ્ઠ, બધા પરિમાણો અને કાર્યકારી દબાણ સેટ કરો.સિલિકોન શીટને 5 મિનિટ માટે પ્રીહિટ કરવા માટે "એડસોર્બ" દબાવો.પછી ટેબલ શરૂ કરો, મશીન પેરામીટર સેટ તરીકે કામ કરશે અને જ્યારે સમાપ્ત થઈ જશે ત્યારે ટેબલ આઉટ કરશે.
