ઉત્પાદનો
TM2580C મલ્ટી-ફંક્શન મેમ્બ્રેન પ્રેસ મશીન
કાર્ય
તેનો ઉપયોગ વિવિધ હાઇ-પ્રોફાઇલ પીવીસી, હોટ ટ્રાન્સફર અને સિંગલ વેનીયર પર કામ કરવા માટે થાય છે.
વિશેષતા
1. 25 મીમીમાં સ્ટીલ પ્લેટના 6 પીસી વિરૂપતા વિના નીચે મશીન કરવામાં આવે છે.અને પાવર પોઈન્ટમાં સ્થાપિત કરેલ છે.મજબૂત માળખું પ્રદાન કરો.
2. DELTA ફ્રીક્વન્સી ટ્રાન્સફોર્મર દ્વારા નિયંત્રિત વર્કિંગ ટેબલ;ઓછી ઝડપે શરૂ, ઝડપી દોડવું અને નીચામાં સમાપ્ત થવું, જે
3. DELTA PLC નિયંત્રક ઑપરેશન સિસ્ટમ માટે વપરાય છે, અને ટચ-સ્ક્રીન નિયંત્રણ માટે આપમેળે અનુકૂળ છે.
4. જર્મની ટેક્નોલોજી સ્ટ્રેટ-થ્રુ થિયરી, સારી કામગીરી અને સરળ જાળવણી સાથે ચીનમાં બનાવેલ વેક્યુમ પંપ.પણ જર્મન બેકર મૂળ પંપ પસંદ કરી શકો છો
5. SCHNEIDER 0910、2510 contactor, Weidder miller intermediate relay , અને DELTA DVP-32ESO લો.
6. પ્લગ-ઇન માઉન્ટિંગની થિયરી સાથે, તાઇવાન COMPASS હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમ મોટી ક્ષમતા સાથે ઝડપથી ચાલે છે, અને ભાગ્યે જ તૂટી જાય છે, હાઇડ્રોલિક દબાણ લોડ કરવા માટે 5s નો ઉપયોગ કરો જે કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરે છે.
તકનિકી વિશિષ્ટતાઓ
બાહ્ય કદ: 10030mm×2230mm×2150mm
વર્કિંગ પ્લેટનું કદ: 2580mm × 1270mm (આંતરિક કદ)
વર્ક પીસની મહત્તમ ઊંચાઈ : 50mm (બેક બોર્ડ સહિત)
રેટિંગ કાર્યકારી દબાણ: હકારાત્મક દબાણ≤0.6Mpa નકારાત્મક દબાણ≥-0.095Mpa બીજું લોડિંગ દબાણ: 0.4Mpa.
સામાન્ય શક્તિ: 55kw
વાસ્તવિક પાવર વપરાશ: લગભગ 11kW
વજન: 12.7T
હાઈ-ગ્લાસ પીવીસી પ્રોડક્ટ બનાવવાની ચાવી (જો હાઈ-ગ્લાસ બનાવી શકો, તો મેટ નોર્મલ પીવીસી બનાવવું સરળ છે):
TM2580H મેમ્બ્રેન પ્રેસ મશીન સંપૂર્ણ ઉચ્ચ-ગ્લોસ પીવીસી બોર્ડ બનાવી શકે છે.જો ઉચ્ચ-ગ્લાસ પીવીસીને ચમકતા રાખવા માંગતા હોય, તો ગ્લોસ ગુમાવ્યા વિના, 91℃ ની અંદર દબાવવાનું સમાપ્ત કરવું પડશે, એકવાર ઓળંગી ગયા પછી, ઉચ્ચ-ચળકાટ ગુમાવશે.પરંતુ આ ડિગ્રીમાં, પીવીસી ચોંટવાનું સમાપ્ત કરવા માટે પૂરતું નરમ પડ્યું નથી, તેથી અડધા-સોફ્ટ પીવીસીને આકાર આપવા માટે મોટા દબાણની જરૂર છે.ઉપરના બોર્ડમાંથી પણ ગરમી આવે છે, વર્ક પીસની કિનારીનું તાપમાન ઓછું હોય છે, તેથી "લોઅર હીટિંગ" દ્વારા કિનારીનું તાપમાન વધારવા માટે, પછી સંપૂર્ણ આકાર આપવા માટે પીવીસીને નરમ બનાવીને સુધારો.દરમિયાન, વેક્યૂમ શેપિંગ ગ્લુને બોન્ડિંગ માટે સક્રિય કરવા માટે ગરમીની જરૂર પડે છે, ત્યાં 2 પ્રકારના હોય છે: સિંગલ કમ્પોનન્ટ (60 ડિગ્રી) અને ડબલ કમ્પોનન્ટ (80 ડિગ્રી). આશાસ્પદ ગુણવત્તા માટે, ડબલ કમ્પોનન્ટ ગ્લુ લેવાનું સૂચન કરો, જેથી વર્કિંગ પીસ એજનું તાપમાન વધી શકે નહીં. ખૂબ નીચું હોવું જોઈએ, જે રેન્જ 80-91℃ હોવી જોઈએ, “નીચી ગરમી” ફિનિશિંગમાં મદદ કરી શકે છે.
પ્રેશર વર્કની વર્ક થિયરી બે વાર (ડ્રો પછી)
મોટા ભાગના કિસ્સાઓમાં, મશીન એકવાર દબાણના મોડમાં કામ કરે છે, પછી ભલે તે ઉચ્ચ ચળકાટ અથવા મેટ પીવીસી હોય.
1.જ્યારે સ્ટેન્ડબાય, સિલિકોનને ગરમ કરવા માટે 'ઓઇલ હીટિંગ બોર્ડ'માં શોષાય છે,
2. પછી 'વર્ક ટ્રે' અંદર જાઓ અને ઉપર જાઓ,
3. હવે 'સિલિકોન' એક વર્તુળ બનવા માટે નીચે રિલીઝ કરો (વર્તુળને કેટલું નિયંત્રિત કરી શકાય છે).
4. પછી 'મલ્ટ-ફ્રેમ' શૂન્યાવકાશ શરૂ કરે છે, ગરમ કરવા માટે 'pvc' અને 'સિલિકોન'ને એકસાથે શોષી લે છે.
5. હીટિંગ ટાઈમર સમાપ્ત, વેક્યુમ વર્ક ફોર્મ 'બોટમ પાઈપ્સ',
6.પછી મલ્ટી-ફ્રેમથી લોડ થયેલ હકારાત્મક દબાણ.ઉત્પાદન પર કાપેલા પીવીસી દબાવો.
જો આ કિસ્સામાં પીવીસી તૂટી જાય, તો સેન્સર તેનું નિરીક્ષણ કરશે, અને પીએલસી આપમેળે ટોચની પાઈપોમાંથી હકારાત્મક દબાણ લોડ કરશે, સિલિકોન પર કામ કરશે.તેથી બે વાર કામ એ એક પ્રક્રિયા છે જે અકસ્માતના નુકસાનના કિસ્સામાં મેકઅપ કરે છે.
અને આના આધારે, વધુ કાર્યો વિસ્તૃત, તમે ફક્ત સિલિકોન, અથવા સિલિકોન પહેલા કામ કરી શકો છો, પછી ફરીથી હકારાત્મક.PLC માં બધા મોડ સેટ.તે ગુણવત્તાનું વચન આપે છે અને સિલિકોનને વારંવાર ઉપયોગમાં લેવાથી બચાવે છે.ઘણી ટેક્નોલોજીઓને પણ ફિટ કરો, વિવિધ કાર્યો માટે પસંદગીઓ પ્રદાન કરો.
TM2580H નો ફાયદો: માનવ ડિઝાઇનને ધ્યાનમાં લો
1. ચેતવણી સૂચન PLC કંટ્રોલમાં સેટ કરો, તમારી સમક્ષ ખામી સ્પષ્ટ કરો, તપાસવા અને સુધારવા માટે સરળ
2. આખા મશીનમાં સેન્સર મૂકવામાં આવે છે, સમગ્ર કાર્ય પ્રક્રિયાનું નિરીક્ષણ કરે છે.
જો અસાધારણ જણાય, તો PLC કંટ્રોલમાં મોડ દ્વારા વ્યવહાર કરી શકે છે જે કામ કરવાની ગુણવત્તાનું વચન આપી શકે છે.
3. ઓપરેટર માટે વ્યાવસાયિક આવશ્યકતાઓને ઓછી કરો, જો તેઓ પીવીસી અને પેરામીટર સેટિંગને સારી રીતે જાણતા ન હોય, તો પણ કામ સારી રીતે પૂર્ણ કરી શકે છે.
4. જો પીવીસી મશીનની અંદર તૂટી ગયું હોય, તો તે સેન્સર દ્વારા શોધી કાઢવામાં આવશે અને ઉપાય પ્રોગ્રામ શરૂ કરશે (બે વાર કામ કરશે) જે પ્રક્રિયા સફળતાપૂર્વક પૂર્ણ થવાનું વચન આપે છે.
TM2580 સિરીઝ મશીનો માટે વૈકલ્પિક ઉપકરણ: (અલગથી ખરીદી કરવાની જરૂર છે)
1. પીવીસી ઓટોમેટિક કટીંગ ડિવાઇસ, સામાન્ય રીતે 150-300 મીટરના રોલમાં પીવીસી, કામ કરતી વખતે અલગ અલગ લંબાઈમાં કાપવાની જરૂર છે.આ ઉપકરણ કાર્યક્ષમતા વધારી શકે છે, ખોટી કામગીરી દ્વારા કચરો ઘટાડી શકે છે અને શ્રમની તીવ્રતા ઓછી કરી શકે છે.
2. સ્થિર વીજળી નિકાલ ઉપકરણ.પીવીસી ફિલ્મને ઘણી સ્થિર વીજળી મળે છે, તેથી હવામાંની ધૂળ અને વર્કિંગ ટેબલ પીવીસીની વિરુદ્ધ બાજુએ શોષાય છે, જે સંપૂર્ણ તેજને નષ્ટ કરશે.સ્ટેટિક ડિવાઇસનો નિકાલ કરવાથી સ્ટેટિક દૂર કરવા માટે સંકુચિત હવા દ્વારા ઉચ્ચ વોલ્ટેજ આયન બ્લો-આઉટ થાય છે (ઉપરનું ચિત્ર).
3. મેગ્નેટિક બ્લોક.સામાન્ય રીતે બેકિંગ બોર્ડ મોટાભાગના ગ્રાહકોને મૂંઝવણમાં મૂકે છે;ચુંબકીય બ્લોક્સ બેકિંગ માટે લાકડા અથવા MDF નો ઉપયોગ કરીને ઘટાડી શકે છે.અનુસરવામાં આવેલ ચિત્ર (પરંતુ તે સ્પષ્ટ નથી કે વર્ક પીસ માટે ઘણા સ્પષ્ટીકરણો છે, અને ખરાબ ગુણવત્તાવાળા પીવીસી માટે યોગ્ય નથી)
4. PVC શેલ્ફના મલ્ટી વોલ્યુમ્સ: અત્યારે અમે ત્રીજી પેઢી બનાવી રહ્યા છીએ, 6 અને 12 રીલ્સમાં વિભાજિત.અનુસરવામાં આવેલ ચિત્ર બીજી પેઢીનું છે.
